SCHWEISSEN FÜR DEN REINRAUM
Schweißen für den Reinraum ist ein wichtiger Teil unserer täglichen Arbeit. Unsere Kunden entwickeln oder produzieren hochpräzise High-Tech-Anwendungen, die unter Reinraumbedingungen gefertigt werden. Es gilt, hochsensible Technik, wie beispielsweise in der Halbleiterindustrie, durch eine fachgerechte Schweißausführung vor Kontamination zu schützen. Denn schon kleinste Partikel genügen, um die Funktion zu stören oder die Präzision zu beeinträchtigen. Ein Szenario, das besonders unsere Kunden aus der Optik oder Präzisionsmechanik vermeiden wollen. Das erzielen wir vor allem durch Schweißnähte mit möglichst glatten Oberflächen.
Für unsere „Reinraum-Kunden“ schweißen wir vor allem Vorrichtungen oder Gestelle, die für die Entwicklung oder Produktion im Reinraum eingesetzt werden – oder als mobile Systeme zum Transport größerer Gewichte von einem Reinraum zum anderen. Für diesen Einsatzzweck müssen sie ebenfalls im Reinraum vorbereitet, gereinigt, montiert und transportfertig gemacht werden. FRITZ ist darauf eingestellt – wir bieten zudem die komplette Prozesskette „drumherum“.
REINRAUM-SCHWEISSEN AUF EINEN BLICK
Das Highlight: Über den Schweißprozess hinaus decken wir sämtliche Prozesse rundherum ab!
- Im Vorfeld auf Wunsch: Reinraum-gerechtes Engineering oder Teilefertigung
- Beschaffung der richtigen reinraumgerechten Materialen
- Reinraum-gerechte Schweißarbeiten MIG/MAG mit möglichst glatten Oberflächen,
- Ab Losgröße 1, auch größere Gestelle
- Abreinigung im Reinraum unter UV-Licht, inklusive Wischprüfung mit „Fusseltuch“
- Reinraum-Verpackung und Auslieferung
- Alle Teile, die durch Reinräume gehen, werden dokumentiert
- Bei Flanschen oder Behältern: mit Dichtheits- und Leckageprüfung
- Auf Wunsch: Schweißnahtprüfung und Dokumentation durch akkreditiertes Prüflabor
REINRAUM-SCHWEISSEN IM DETAIL
Beim Schweißen lässt sich eine gewisse „Rauheit“ nicht vermeiden. Dennoch müssen Schweißraupen für Reinraum-Anforderungen „glatt“ sein. Wie bekommen wir das hin? Es ist die Mischung aus Erfahrung und der handwerklichen Ausführung. Wir sorgen dafür, dass wir die Poren so klein wie möglich halten. Hinterher werden die meisten Teile mit Lage abgebeizt. Das reinigt die Poren.
Danach erfolgt die Prüfung und im Anschluss auch die Reinigung im Reinraum. Unter UV-Licht werden auch die letzten Partikel abgereinigt. Zu diesem Zweck verfügen wir über das nötige Equipment, etwa über spezielles Tuch zum Wischtest. Auch die Schweißoberflächen müssen so „glatt“ und sauber bearbeitet sein, dass sie den Wischtest bestehen. Mit anderen Worten: dass sich beim Wischen keine Fusseln an den Nähten ablagern. Bei der Reinraum-Verpackung wird jedes Teil mindestens zweifach verpackt. Da wir öfters große Teile haben, werden dafür große Planen mit zusammengeschweißt. Sie sehen: Für Partikelfreiheit tun wir alles.
DER REINSTE SCHWEISS-PARTNER FÜR ALLES
Wie erwähnt, decken wir rund um das Schweißen alle Prozesse ab. Auf Wunsch vom Reinraum-gerechten Engineering über die Reinigung bis zur Reinraum-Verpackung. Wir bieten unseren Kunden so die Möglichkeit, als „Single Source“ einen Ansprechpartner für alles zu haben. Es beginnt mit der Beschaffung der richtigen reinraumgerechten Materialien und hört bei der Dichtheits- und Leckageprüfung, wenn benötigt, nicht auf.
