Vorrichtungsbau von Hebevorrichtungen für Industrie-Produktion & Reinraum

Manche industriellen Teile oder Komponenten sind einfach zu wichtig und zu teuer, um im Fertigungsprozess oder im Reinraum zu Schaden kommen. Daher lohnt es sich, hier mit der richtigen Hebevorrichtung für Abhilfe und eine Absicherung zu sorgen. Von der Hebetraverse über Aufnahmebolzen bis hin zum Hebe-Transportkran-System. Der FRITZ Vorrichtungsbau ist auf industrielle Hebevorrichtungen spezialisiert. Je schwieriger die Problem- oder Aufgabenstellung, desto wichtiger ist oft, dass wir auch in Beratung und Entwicklung oder in der Validierung mit im Boot sind. Wie gesagt: ausdrücklich auch oder gerade bei Reinraum-Anforderungen.

 

UNSERE KERNKOMPETENZ BEI HEBEVORRICHTUNGEN

FRITZ ist Ihr universeller Partner für die Entwicklung, Teilefertigung, Montage und Validierung von speziellen Hebevorrichtungen. Überall dort, wo:

  • Lasttragende Verbindungselemente sicherheitsrelevant sind
  • Prozesse mit optimiert werden müssen oder auch werkzeugloses Handling gefragt ist
  • Normgerechte Prüfungen gefordert werden,
  • Reinraum gefragt ist oder Serien mit Variantenvielfalt entstehen
  • Beratung, Mitentwicklung und Auslegung gefragt ist

BEISPIEL: HEBEVORRICHTUNGEN FÜR DIE MONTAGE – AUCH IM REINRAUM

Hebe- und Handling-Vorrichtungen rund um die Montage größerer Bauteile – auch für Reinräume.

Das Beispiel zeigt einen einfach verfahrbaren Hebekran für verschiedene Handlingaufgaben bei der Reinraum-Montage, Reinraum-Reinigung sowie Reinraum-Verpackung. Ideal, um Bauteile in der Inhouse-Logistik verschiedenen Stationen zuführen zu können.

BEISPIEL: HEBETRAVERSEN FÜR DIE MONTAGE – AUCH IM REINRAUM

Hebetraversen für Bauteilmontage & Bauteilhandling – auch für Reinräume.

Hebetraversen wie diese sehen auf den ersten Blick einfach aus. Auf den zweiten verbergen sich in Ihnen jedoch oft komplexe Details. Diese sind es jedoch, die einen unsicheren und unzureichenden Prozess in einen unkomplizierte, sicheren und schnellen Arbeitsschritt verwandeln. Bauen Sie auf die FRITZ Expertise bei Hebeltraversen, i. d. R. mit werkzeugloser und intuitiver Bedienung.

Weitere kundenspezifische Hebetraverse. Angepasst auf die Anwendung.

BEISPIEL: HEBEAUFNAHME FÜR DIE INNERLOGISTIK – 100 % BRUCHSICHER

Der Kunde hatte in den Jahren zuvor 3 x einen Bolzenbruch im Inhouse-Transport. Bei teuren Halbleiter- & Hightech-Bauteilen ein Riesenproblem!

Oft hängt ein großes Problem nur an einem kleinen Bolzen. Wir entwickeln daher Lastaufnahmen oder Aufnahmebolzen mit erstaunlichen Tragfähigkeiten.    Das hier abgebildete Lastaufnahmemittel muss einen Lebenszyklus von 16.000 Lastaufnahmen erreichen. Unten erfahren Sie, was wir alles dafür tun – immens! Aber: Lieber 1 x mehr in neue Bolzen investieren, bevor ein „Millionenprodukt“ im siebenstelligen Bereich noch 1 x runterfällt.

BEISPIEL AUFNAHMEBOLZEN: FRITZ ALS PARTNER FÜR DEN GESAMTEN PROZESS

Seit Ende 2024 entwickeln und fertigen wir im Kundenauftrag Aufnahmebolzen (M8-M16-Passung mit 4 Schrauben) für hebetechnische Anwendungen, die sicherheitskritische Funktionen übernehmen. Die Bolzen dienen als lasttragende Verbindungselemente und müssen definierte Nennlasten sowie Überlastfälle reproduzierbar und normkonform aufnehmen.
 
Aufgrund der sicherheitsrelevanten Funktion ist eine rein rechnerische Auslegung nicht ausreichend – gefordert ist ein vollständiger Prozess aus:

  • definierter Überlastprüfung,
  • dokumentierter Abnahme,
  • und CE-konformer Freigabe.

 

Unsere Rolle. Wir übernehmen für diese Aufnahmebolzen:

  • die technische Umsetzung auf Basis kundenseitiger Berechnung,
  • die fertigungsgerechte Auslegung und Herstellung,
  • die mechanische Prüfung bis zur definierten Überlast,
  • sowie die Abnahme, Dokumentation und CE-Erklärung.

Damit stellen wir sicher, dass jede Bolzenvariante prozesssicher, rückverfolgbar und normkonform ausgeliefert wird.

Technische Anforderungen

  • Nennlastabhängige Auslegung je Bolzentyp
  • Überlastprüfung: 2-fach oder 3-fach über der Nennlast-Vorgabe
  • Prüfung erfolgt real mechanisch, nicht nur rechnerisch
  • Alle Serienbolzen werden zusätzlich mit Nennlast geprüft
  • CE-Konformität je geprüfter Serie
  • Ein besonderes Augenmerk liegt auf der klaren Trennung von Prüf- und Serienbauteilen.

 

Prüf- & Absicherungsstrategie

Für jede neue Bolzenvariante wird ein separates Bolzenpaar ausschließlich für die Überlastprüfung gefertigt. Dieses Bolzenpaar wird nach der Überlastprüfung bewusst verschrottet, um eine klare Abgrenzung zur Serie sicherzustellen.

 

Überlastprüfung

Die Überlastprüfung erfolgt mit einem modular aufgebauten Prüfgewichtsatz: Je nach geforderter Prüflast kommen bestehende Gewichte zum Einsatz oder es werden zusätzliche Prüfgewichte ergänzt, wenn neue Lastbereiche abgedeckt werden müssen. Dieses modulare Konzept erlaubt:

  • reproduzierbare Prüfungen,
  • flexible Erweiterung bei neuen Bolzentypen,
  • und einen wirtschaftlichen Serienprozess.

 

Standardisierter Gesamtprozess

  • Anfrage & Angebot (Entwicklung)
  • Erstellung 3-D Modell
  • Kundenseitige Berechnung des Modells
  • Angebot (Hardware)
  • Fertigung der Serienbolzen + separatem Prüfbolzenpaar
  • Überlastprüfung (2-fach / 3-fach)
  • Nennlastprüfung aller Serienbolzen
  • Verschrottung der Prüfbolzen
  • Abnahme & CE-Erklärung

 

Für wen ist dieser Sales Case relevant?

Diese Lösung ist überall interessant, wo:

  • lasttragende Verbindungselemente sicherheitsrelevant sind,
  • normgerechte Prüfungen gefordert werden,
  • und Serien mit Variantenvielfalt entstehen.

 

Typische Anwendungsfelder:

  • Sondermaschinenbau
  • Hebe- und Handhabungstechnik
  • Vorrichtungs- und Betriebsmittelbau
  • Prüf- und Montageeinrichtungen

 

Fazit

Mit den Aufnahmebolzen zeigen wir:

  • wie sicherheitskritische Bauteile prozesssicher industrialisiert werden,
  • wie sich Berechnung, Fertigung, Prüfung und CE sauber verzahnen lassen,
  • und wie durch klare Trennung von Prüf- und Serienbauteilen maximale Sicherheit erreicht wird.

Engineering, Fertigung und Prüfung aus einer Hand – mit dokumentierter Verantwortung.